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Área Materiales en la Industria

Curso Intensivo ASME sobre Requisitos de Diseño, Fabricación, Inspección, Pruebas, Certificación y Marcado

 


 

Resumen de Contenidos :

ASME para calderas y recipientes a presión

  • Jerarquía de normas
  • Códigos de construcción
  • Códigos de referencia
  • Códigos en servicio
  • Estándares y recomendaciones
  • National Board Inspection Code (NBIC)
  • Revisiones del código edición 2015 vigente
  • “Manufacturer” según ASME
  • Interpretaciones del código. Como funciona
  • Sinopsis. NB 370
  • Papel de ASME, Jurisdicción en EEUU y Canada, “National Board”, “Manufacturer”, AIA (Agencia de Inspección Autorizada), AI (Inspector autorizado)
  • Proceso para la obtención por el fabricante y/o Ingeniería del certificado y sello
  • ASME BPVC y National Board Stamps. Code symbol Stamps
  • ASME Nuclear certificates
  • Política y Condiciones de uso de la marca ASME
  • Materiales ASME y especificaciones ASTM
  • Sección II partes A, B, C y D:
    • Ejemplos parte A “Ferrous materials”: material SA
    • Ejemplos parte B “Nonferrous materials”: SB 163
    • Sección II parte C: SFA 5.1 a SFA 5.36, Clasificación electrodos, varillas
    • Sección II parte D: Propiedades, unidades métricas

ASME Sección 1 Calderas de Potencia

  • Alcance
  • Definiciones
  • Tipos de sellos: S, S (engineering contractor) PP,A,V
  • “Boiler proper” (BP)
  • “Boiler external piping” (BEP)
  • Estructura y limites sección I
  • Parte PG “General Requeriments”
  • Selección de materiales base
  • Tipos certificado materiales
  • Ejemplos de tipos de materiales
  • PG 10 Materiales no permitidos y no plenamente identificados- Ejemplo de recertificación de materiales
  • ASME B16.34 “Ratings”
  • Diseño y calculo
  • Fórmulas de cálculo
  • Fabricación e inspección
  • Tolerancias espesores, alineamiento
  • Tratamiento térmico “PWHT”
  • Marcado.
  • Ejemplo MDR (“Manufacture`s Data Report”) “Engineering contractor”
  • Válvulas de seguridad y alivio

ASME Sección IV – Calderas de Calentamiento

ASME Sección V: Ensayos no destructivos

  • Radiografiado, Ultrasonidos, Partículas Magnéticas, Líquidos Penetrantes, Inspección visual

ASME Sección VIII División 1 - Recipientes de Presión

  • Estructura y Alcance
    • Responsabilidad del fabricante
    • Selección de materiales
    • Diseño y calculo
    • Eficiencia de soldadura. Ejemplos
    • Tratamiento térmico post soldadura (PWHT). Ejemplos
    • Ensayos de impacto. Ejemplos
    • Tolerancias fabricación
    • Ensayos no destructivos. Inspección visual, volumétrica Partículas y líquidos penetrantes
    • Inspecciones y pruebas
    • Marcado y MDR
    • Válvulas de seguridad
    • Ejemplos de cálculo

ASME Sección IX - Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores

  • WPS, PQR, WPQ, WOPQ
  • Ejemplos aceros al carbono y aceros inoxidables. Técnicas

ASME para Tuberías a Presión - ASME B31

  • ANSI / ASME B31.1 “Power Piping”
  • ANSI / ASME B31.3 “Process Piping”

Alcance

Diseño

Materiales

Fabricación

Inspecciones y pruebas

Marcado y MDR

  • ANSI B1.1 “Treads” & ANSI B1.20.1 “Pipe Threads”
  • ANSI B16.1 & ANSI B16.9 & ANSI B16.11 « Fittings »
  • ASME B16.5 & ANSI B16.47 « Flanges »
  • ASME B 16.9 “Factory - Made Wrought Buttwelding Fittings”
  • ASME B16.34 “Valves”
  • ASME B36.10 “Steel Pipe 

 


Duración: 32 Horas

Precio: Pendiente de confirmar.

Próximas fechas: Pendiente de confirmar.

Cursos y programas formativos para el Sector de Ingenierias